第八十一章：南水腐乳

腐乳试制成功的喜悦还未散去，王超便迅速投入到下一阶段的工作中——小批量生产和市场投放。他深知，实验室的成功与规模化生产、市场接受度之间，还有很长一段路要走。

第二天一早，他就在食品厂召开了生产协调会。马主任、何师傅、张保国以及两个车间的骨干都参加了。

各位，腐乳试制成功，只是个开始。王超开门见山，语气沉稳，接下来，我们要把这好东西变成能摆在供销社柜台上的商品。何师傅，您看这小批量生产，关键点在哪里？

何师傅捋了捋并不存在的胡须，沉吟道：关键是稳。发酵这关，量大了，温度和湿度更难控，得有人专门盯着，随时调整。腌制的料，比例要卡死，不能凭手感，每缸都得过秤。

何师傅说得对。王超点头，看向众人，所以，我们得定规矩。豆制品车间要抽调最细心的人，成立腐乳生产小组，由何师傅总负责。从豆腐胚的硬度、发酵间的温湿度记录、菌丝生长情况判断，到腌制料的精确配比、装瓶标准，每一个环节都要有明确要求，记录在案。

他拿出昨晚熬夜整理的初步生产规范草稿：这是我根据试制过程和何师傅的经验，草拟的几个关键控制点的要求，大家看看，还有什么需要补充的？

马主任接过草稿，翻看了一下，虽然有些条文看不太懂，但对王超这种严谨的态度非常赞赏：好！就得这么干！没有规矩不成方圆。小王，你就按这个思路抓，我支持！

张保国也表态：需要什么工具、架子，我们米粉车间全力配合！

谢谢主任和张叔。王超继续部署，瓶子清洗消毒必须形成固定流程，专人负责，建立检查制度。标签我已经画了草图，原味、辣味、酒糟味用不同颜色的纸区分，上面要写明产品名称、口味、生产厂家，还有......生产批次。他特意加上了最后一项，在这个年代显得有些超前。

生产批次？马主任有些疑惑，这有啥用？

万一哪一批产品出了问题，我们可以根据批次迅速找到原因，追溯源头，也能精准召回，不影响其他批号的产品。王超解释道，这也是对消费者负责。

马主任琢磨了一下，恍然大悟：有道理！还是你想得周到！就这么办！

协调会结束后，南水街道食品加工厂如同上紧了发条的钟表，开始围绕南水牌腐乳高效运转起来。

豆制品车间辟出了专门区域，何师傅带着精心挑选的几名工人，严格按照新的规范开始小批量制作腐乳胚，记录着每一个数据。发酵间安排了专人定时巡查、记录温湿度。张保国带着人加固了晾晒簸箕，制作了更多用于腌制的陶缸和装瓶用的工作台。清洗组也明确了分工，流水线作业，确保每一个玻璃瓶都光洁如新。

王超几乎泡在了生产一线，随时解决出现的问题。他发现发酵间温度偶尔偏低，立即让张保国做了几个简易的、可移动的保温罩；发现装瓶时汤汁容易洒出，就和工人一起琢磨改进了漏斗和舀具。

几天后，第一批正式生产的南水牌腐乳终于下线了。一共三种口味，原味、辣味、酒糟味，各一百瓶。晶莹的玻璃瓶，贴着红、黄、绿三色简易标签，里面是色泽诱人、浸泡在汤汁中的腐乳块，看着就让人食指大动。

马主任拿起一瓶，对着光看了看，爱不释手：瞧瞧！这品相！多地道！我看不比那些大城市来的货差！

当天晚上下班，王超特意用布兜装了两瓶腐乳带回家，一瓶原味，一瓶辣味。